rto焚烧装置

作者:优发官网 | 2020-12-24 01:39

  蓄热氧化炉设备rto有机废气处理rto处理工艺rto焚烧装置蓄热式氧化炉rto

  绍兴市三鑫自动化设备有限公司创建于2010年,公司现为国家高新技术企业。公司集研发、设计、制造、安装、调试、服务于一体。凭借团队长期在自动化领域中的工作积累,现致力于机器人自动化系统解决方案及机器人周边设备的研发、设计、制造、安装、服务。同时也在积极开展视觉影像检测系统的研发与设计以及工厂无线通讯管理控制系统的研发与设计。

  有机废气通过引风机输人蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进人焚烧室进一步燃烧,升温至设定的温度,在这个过程中有机成分被彻底分解为C02和H20。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进人蓄热室2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输人的废气进行加热

  该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进人,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。

  制药行业具有排放点分散、种类繁多等显著特点,因此,就该领域的废气防治主要是要做好源头防治和末端治理。而rto焚烧装置在制药行业中应用也十分广泛。针对小风量、中浓度气体,含有部分酸性气体,为了达到优的效果,采用洗涤 旋转式RTO 洗涤的工艺流程:首先经二级冷凝回收医药化工生产车间部分有机溶剂,然后进行碱喷淋预处理,吸收无机废气和水溶性废气,再进入旋转式RTO进行氧化焚烧,经过高温焚烧之后所产生的尾气进行冷却后,再通过碱二级喷淋处理后在高空中排放。针对大风量、低浓度气体,可在上述工艺流程中进入旋转式RTO前加入沸石转轮浓缩,使风量降低,浓度增高,减小旋转式RTO的配置参数。蓄热式氧化焚烧技术在医药化工挥发性有机废气处理中的应用效果良好,具有很好的推广价值,但也需要在实际应用中做好相关问题的解决,从源头防治和末端治理两个阶段共同做好废气处理工作。


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